Dao Xoắn Cầu

1. Tổng quan về dao xoắn cầu

Dao xoắn cầu là loại dao phay đặc biệt trong nhóm các loại dao phay ngón, có phần đầu được thiết kế hình cầu hoặc bán cầu. Khác với các loại dao phay thông thường có đầu phẳng, dao xoắn cầu được thiết với đầu bo tròn giúp tạo ra các biên dạng cong, bề mặt cong phức tạp hoặc các rãnh có hình dáng đặc thù. Loại dao này được sử dụng phổ biến trong các lĩnh vực yêu cầu độ chính xác cao như gia công bề mặt 3D, khuôn mẫu, hàng không, điện tử,…

Dao Xoắn Cầu 1 Loại Dao Phay Chuyên Dụng Cho Gia Công Cơ Khí

2. Cấu tạo và vật liệu chế tạo

Dao xoắn cầu thường có cấu tạo với 3 phần chính:

Phần cắt (đầu dao): Có hình cầu hoặc bán cầu, giúp dao gia công được các chi tiết dạng cong, lồi lõm. Các lưỡi cắt của dao được bố trí theo dạng xoắn quanh thân giúp tăng khả năng thoát phoi nhanh và giảm rung động trong quá trình làm việc.
Thân dao: Là phần giữ lưỡi và truyền động từ trục chính của máy cho dao. Thân dao thường là dạng trụ tròn thon dài hoặc có vát mặt phẳng để gá kẹp dễ dàng.
Chuôi dao: Là phần dùng để gắn dao vào đầu kẹp máy phay hoặc collet của máy CNC.

Về vật liệu chế tạo, dao xoắn cầu thường được làm từ các loại sau:

Hợp kim thép gió (HSS): Thường dùng cho các ứng dụng nhẹ, sử dụng cho máy chạy tốc độ thấp.
Hợp kim cứng (Carbide): Loại phổ biến nhất hiện nay, thích hợp cho gia công tốc độ cao, vật liệu cứng.
Phủ lớp PVD/CVD (TiAlN, TiN, AlCrN…): Giúp tăng độ cứng bề mặt cho dao, tăng khả năng chịu mài mòn và nhiệt độ cao.

3. Nguyên lý hoạt động và ứng dụng

Dao xoắn cầu hoạt động theo quy trình loại bỏ từng lớp vật liệu mỏng thông qua chuyển động xoay tròn và tịnh tiến. Nhờ thiết kế đầu dao hình cầu, dao có thể cắt chính xác các biên dạng 3D mà các loại dao khác khó có thể làm được.

Dao xoắn cầu được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực, nổi bật gồm có:

Gia công khuôn mẫu 3D: Dạo tạo được các bề mặt lượn cong mịn, mặt lồi, lõm phức tạp.
Gia công tinh: Dao thường được sử dùng trong giai đoạn hoàn thiện chi tiết sau khi kết thúc bước phay thô.
Ngành hàng không, ô tô, điện tử: Được dùng để gia công cánh turbine, vỏ máy, bo mạch…
Gia công vật liệu cứng: Inox, titan, hợp kim nhôm, thép đã tôi cứng…

4. Ưu điểm nổi bật của dao xoắn cầu

Khả năng tạo hình chính xác: Thiết kế đầu dao hình cầu cho phép dao tạo các biên dạng đường cong, chuyển tiếp mềm mại giữa các bề mặt.
Giảm rung, tăng độ mịn bề mặt: Với các thiết kế xoắn chạy dọc thân dao giúp dao đi đường cắt nhẹ nhàng và đều lực, bề mặt sau gia công đạt được độ bóng cao.
Gia công linh hoạt trong không gian 3 chiều: Phù hợp với lập trình CAM 3 trục, 4 trục và 5 trục.
Thoát phoi tốt: Thân dao có các rãnh xoắn hỗ trợ quá trình đẩy phoi nhanh và hiệu quả hơn.

5. Một số lưu ý khi sử dụng:

Chọn loại dao có đường kính và độ dài phù hợp với bề mặt gia công.
Điều chỉnh thông số cắt phù hợp: tốc độ quay cao, bước tiến nhỏ,…
Ưu tiên làm mát bằng dung dịch hoặc khí nén để tăng tuổi thọ dao. Nên sử dụng kèm làm mát bằng dung dịch hoặc khí nén để tăng tuổi thọ cho dao và máy móc.
Kiểm tra tình trạng dao thường xuyên, nên thay dao khi dao đã bị mài mòn.

6. Kết luận

Dao xoắn cầu là loại dao không thể thiếu trong lĩnh vực gia công chính xác, đặc biệt là gia công khuôn mẫu và thiết kế sản phẩm 3D. Với cấu tạo độc đáo và khả năng linh hoạt cao, dao xoắn cầu giúp nâng cao chất lượng bề mặt và độ chính xác của sản phẩm.

Đồng thời loại dao này cũng giúp mở rộng khả năng sáng tạo trong ngành thiết kế cơ khí hiện đại. Việc hiểu rõ đặc điểm và cách sử dụng của dao sẽ giúp doanh nghiệm tiết kiệm được chi phí, giảm thiểu được thời gian sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.

________________________________________________________
Công ty Cổ phần Công nghệ Anco Việt Nam