Dao Sửa Thô Cho Máy Dán Cạnh: 1 Công Cụ Không Thể Thiếu Trong Ngành Sản Xuất Nội Thất Gỗ Công Nghiệp

1. Dao sửa thô là gì trong máy dán cạnh?

Trong quy trình sử dụng máy dán cạnh, sau khi phần chỉ được dán vào cạnh tấm bằng keo nhiệt, dao sửa thô sẽ bắt đầu thực hiện nhiệm vụ gọt bỏ phần chỉ thừa (phần chỉ bị nhô ra ngoài bề mặt tấm vật liệu) để đưa tấm cạnh về gần đúng kích thước theo thiết kế. Phần dao này thường được đi kèm với dao sửa tinh tạo thành bộ đôi xử lý cạnh hoàn chỉnh.

2. Cấu tạo đặc trưng của dao

• Dạng lưỡi tròn (dao xoay tròn): Loại dao này thường được gắn trên trục quay hoạt động với tốc độ cao. Dao có dạng đĩa tròn, ở giữa là lỗ tâm được thiết kế cố định để gắn dao lên máy
• Mặt cắt lưỡi dao: Có thể là mặt thẳng hoặc mặt cong (R) tùy loại chỉ dán và yêu cầu hoàn thiện (dao mặt cong dùng cho chỉ dán cong nhẹ hoặc bo tròn cạnh).
• Số lưỡi dao: Thường có từ 4 đến 6 lưỡi cắt, tùy vào loại máy và tốc độ làm việc.
• Vật liệu chế tạo: Thường được chế tạo từ hợp kim cứng có khả năng chịu mài mòn cao, hoạt động bền bỉ trong điều kiện hoạt động liên tục.

• Dao được thiết kế với các rãnh thoát phoi nhỏ kết hợp với các khe hở giúp giảm rung và hạn chế tình trạng kẹt phoi trong quá trình hoạt động.

3. Nguyên lý hoạt động trong máy dán cạnh

Trong quy trình hoạt động của máy dán cạnh, dao sửa thô thường nằm sau công đoạn dán keo và ép chỉ, thực hiện nhiệm vụ đầu tiên trong chuỗi xử lý:

• Cắt bỏ phần chỉ thừa: Phần chỉ bị dư ra sau khi dán sẽ được dao cắt bỏ sát với lớp mép ván.
• Chuẩn bị cho bước sửa tinh: Sau khi dao sửa thô thực hiện xong nhiệm vụ, những phần cạnh ván còn gồ ghề sẽ được dao sửa tinh tiếp tục hoàn thiện, gọt bỏ cho bằng phẳng.
• Hoạt động liên tục: Dao có dạng lưỡi cưa tròn xoay, xoay vòng với tốc độ cao liên tục giúp đảm bảo làm sạch bề mặt vật liệu.

4. Phân loại dao theo đặc điểm kỹ thuật

5. Lưu ý khi chọn dao cho máy dán cạnh

Cần chọn loại dao phù hiệu với chất liệu cắt và chỉ cạnh của máy dán cạnh.

• • Với các vật liệu là tấm ván MDF/MFC dán chỉ PVC, nên sử dùng dao hợp kim mặt cong để tránh sứt chỉ.
  • Nếu chỉ cạnh là ABS hoặc acrylic, cần các loại dao cắt sắc để không để lại vết xé.

Tốc độ quay và độ bền dao:

• • Dao nên được set up tốc độ làm việc ở khoảng 10.000 – 18.000 vòng/phút, cần chọn loại dao có khả năng cân bằng động tốt để tránh tình trạng rung lắc và gây mẻ cạnh.

Chọn nhà cung cấp uy tín:

• • Sử dụng dao chất lượng thấp sẽ làm hỏng bề mặt cắt của vật liệu, làm xước chỉ hoặc vỡ mép ván. Điều này khiến cho chất lượng sản phẩm đi xuống hoặc không đạt yêu cầu.

Bảo trì định kỳ:

• • Cần vệ sinh dao thường xuyên, kiểm tra độ mòn của dao để đảm bảo dao luôn đạt được độ sắc bén, giúp quá trình hoạt động trơn tru và hiệu quả.

6. Ưu điểm của dao sửa thô trong dây chuyền dán cạnh

• Tăng tốc độ sản xuất: Dao giúp loại bỏ nhanh và chính xác các phần chỉ thừa sau dán cạnh, giảm thiểu thời gian khi phải thao tác thủ công.
• Tăng độ chính xác: Cạnh vật liệu được cắt gần chuẩn với kích thước thiết kế.
• Đảm bảo tính thẩm mỹ: Giúp chỉ dán bám chặt, không xảy ra tình trạng bong tróc hoặc lộ viền keo.
• Giảm hỏng hóc: Việc cắt chính xác từ đầu giúp hạn chế xảy ra lỗi ở các bước kế tiếp.

7. Kết luận

Dao sửa thô là loại linh kiện luôn đi cùng máy dán cạnh, loại dao này đóng vai trò quyết định tới chất lượng bề mặt chỉ dán sau khâu xử lý.

Việc lựa chọn được loại dao phù hợp và biết cách sử dụng không chỉ giúp các xưởng sản xuất tối ưu được thời gian sản xuất mà còn giúp nâng cao chất lượng sản phẩm.

________________________________________________________
Công ty Cổ phần Công nghệ Anco Việt Nam

• Fanpage: Máy Anco Việt Nam
• Website: ancojsc.vn
• Hotline: 0971.033.299
• Khu công nghiệp Vĩnh Tuy – Hoàng Mai – Hà Nội
• Tòa 3D Center, số 3 phố Duy Tân, phường Dịch Vọng, TP Hà Nội